丸鋼（丸棒鋼）

工程による分類
丸鋼は、熱間圧延、鍛造、冷間引抜に分類されます。熱間圧延丸鋼のサイズは5.5〜250 mmです。その中には、5.5 ～ 25 mm の小さな丸鋼があり、主にストリップをまっすぐに束ねて供給され、一般的に鉄筋、ボルト、さまざまな機械部品に使用されます。25mm以上の丸鋼で、主に機械部品や継目無鋼管ビレットなどの製造に使用されます。
化学組成による分類
炭素鋼は、その化学組成（炭素含有量）に応じて、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼に分類されます。
(1) 軟鋼
軟鋼とも呼ばれ、炭素含有量が 0.10% ～ 0.30% の低炭素鋼は、鍛造、溶接、切削などのさまざまな加工に容易に対応でき、チェーン、リベット、ボルト、シャフトなどの製造によく使用されます。
(2) 中炭素鋼
炭素含有量0.25%～0.60%の炭素鋼。鎮静鋼、準鎮静鋼、沸騰鋼などがあります。炭素の他に、少量のマンガン（0.70%～1.20%）も含まれています。製品の品質に応じて、普通炭素構造鋼と高品質炭素構造鋼に分けられます。熱加工および切断性能は良好ですが、溶接性能は劣ります。強度と硬度は低炭素鋼より高いですが、可塑性と靭性は低炭素鋼より低くなります。熱間圧延材や冷間引抜材は、熱処理を行わずにそのまま、または熱処理後に使用できます。焼入れおよび焼き戻し後の中炭素鋼は、優れた総合的な機械的特性を備えています。最高硬度はHRC55(HB538)程度、σbは600～1100MPaとなります。したがって、さまざまな用途の中強度レベルでは、中炭素鋼が最も広く使用されており、建築材料としてだけでなく、さまざまな機械部品の製造にも多数使用されています。
(3) 高炭素鋼
工具鋼と呼ばれることが多いこの炭素含有量は 0.60% ～ 1.70% であり、焼き入れおよび焼き戻しが可能です。ハンマーとバールは炭素含有量0.75%の鋼製です。ドリル、タップ、リーマなどの切削工具は、炭素含有量が 0.90% ～ 1.00% の鋼から製造されています。

鋼材の品質による分類
鋼の品質に応じて、普通炭素鋼と高品質炭素鋼に分けられます。
(1) 普通炭素構造用鋼 (普通炭素鋼とも呼ばれる) には、炭素含有量、性能範囲、リン、硫黄、その他の残留元素の含有量に大きな制限があります。中国および一部の国では、納入保証条件に応じて 3 つのカテゴリーに分類されます。 A 級鋼は、機械的特性が保証された鋼です。B種鋼（B種鋼）は、化学成分が保証されている鋼です。特殊鋼 (C 種鋼) は、機械的特性と化学組成の両方を保証する鋼であり、より重要な構造部品の製造によく使用されます。中国は、炭素含有量が約 0.20% の A3 鋼 (A 種 3 号鋼) を最も多く生産および使用しており、主に土木構造物に使用されます。
一部の炭素構造用鋼は、粒子の成長を制限し、鋼を強化し、鋼を節約するために、微量のアルミニウムまたはニオブ（または他の炭化物形成元素）を添加して窒化物または炭化物粒子を形成します。中国および一部の国では、プロ用鋼の特別な要件を満たすために、普通炭素構造用鋼の化学組成と特性が調整され、プロ用の一連の普通炭素構造用鋼（橋梁、建設、建築用鋼など）が開発されています。鉄筋、圧力容器鋼など）。
(2) 高品質炭素構造用鋼は、通常の炭素構造用鋼と比較して、硫黄、リンなどの非金属介在物の含有量が低い。この鋼種は炭素含有量や用途により大きく3つに分類されます。
① 0.25%C未満は低炭素鋼で、特に08F,08AlのCが0.10%未満の鋼は、深絞り性、溶接性が良く、自動車、缶などの深絞り部品として広く使用されています。等 一般ボイラーの主原料は20Gです。また、軟鋼は機械製造に使用される浸炭鋼としても広く使用されています。
②0.25～0.60%Cの中炭素鋼で、主に機械製造業の部品などの焼き戻し状態で使用されます。
(3) 0.6%C を超える高炭素鋼は、主にばね、歯車、ロールなどの製造に使用されます。
異なるマンガン含有量に応じて、通常のマンガン含有量（0.25〜0.8％）と高マンガン含有量（0.7〜1.0％および0.9〜1.2％）の鋼グループに分けることができます。マンガンは鋼の焼入れ性を改善し、フェライトを強化し、鋼の降伏強さ、引張強さ、耐摩耗性を向上させることができます。通常、15Mn、20Mnなどのマンガン含有量の高い鋼材には、通常のマンガン含有量の炭素鋼と区別するため、鋼種の後に「Mn」が付加されます。